معرفی مجموعه آزمایشگاه مرکزی شرکت ماشین سازی اراک

   آزمایشگاه مرکزی شرکت ماشین سازی اراک با بیش از 40 سال سابقه فعالیت در زمینه ارائه خدمات آزمایشگاهی به گروه­های تولیدی داخل مجموعه و خارج از شرکت هم اکنون در حوزه های زیر در حال ارائه خدمات بر اساس استانداردهای روز و بین المللی آزمونها و با استفاده از تجهیزات و دستگاه­های کالیبره شده توسط مراکز دارای صلاحیت در بخش آزمونهای مخرب و بخش آزمونهای غیر مخرب می­باشد.

 در ادامه خدمات قابل ارائه در بخش مربوط به آزمایشات مخرب ، تجهیزات مرتبط در این بخش و  برخی از پروژه های انجام شده در سالهای اخیر (که همه­ی امور آزمایشگاهی آن در داخل مجموعه ماشین سازی انجام شده است) ارائه می شود.

 

الف- خدمات آزمایشگاهی قابل ارائه

 1-آزمایشگاه آزمونهای مکانیکی

 ·        آزمون کشش به صورت تخت و گرد و مقطع کامل تا نیروی 100 تن

 ·         آزمون کشش با فیکسچر نمونه های پیچ به صورت Full Size.

 ·         آزمون خمش نمونه های جوش، ورق و میلگرد و مقایسه با استاندارد های مربوطه.

 ·         آماده سازی و ناچ زنی نمونه های ضربه تا انرژی 300 ژول از دمای محیط تا 196- درجه سانتیگراد.

 ·         آزمون تخت کردن و پهن شدگی دهانه داخلی بر روی لوله ها با توجه به استاندارد مورد نظر.

 ·         آزمون Break Test بر روی نمونه های جوش.

 ·         آزمون کشش مقطع کامل سیم بکسل تا ظرفیت 100 تن.

 ·         آزمون سختی سنجی ماکرو به روش برینل،  ویکرز، راکول (B,A,C).

 

2-آزمایشگاه متالوگرافی:

 ·         متالو گرافی ویژه و معمولی

 ·         تعیین ضخامت و کیفیت پوشش( با روش متالوگرافی و همچنین دستگاه ضخامت سنج پرتابل)

 ·         سختی سنجی میکرو ویکرز( از نیروی 10 گرم تا 1000 گرم)

 ·         ماکرو اچ ( جوش ، قطعات معمولی و قطعات پیچیده) جهت بررسی فرآیند تولید مانند فورج و یا ریختگی

 ·         بررسی میکروسکوپی ساختار

 ·         تعیین ناخالصی در فولاد ها

 ·         تعیین پروفیل سختی مناطق  بر اساس استانداردهای مرتبط

 ·         تعیین درز دار یا بدون درز بودن لوله به روش متالوگرافی و ماکروگرافی

 ·         بررسی عیوب میکروسکوپی و ماکروسکوپی قطعات

 ·         اندازه گیری سختی میکرو برای سختی سنجی پوشش ها و فازهای مختلف

 

3-   آزمایشگاه آنالیز شیمیایی (کوانتومتر  و XRF ):

 ·         آنالیز نمونه های پایه آهن: فولادهای کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و سوپرآلیاژها

 ·         تعیین آلیاژ و جنس نمونه

 ·         اندازه گیری 21 عنصر در پایه آهن مانند کربن سیلیسیم و نیتروژن

 ·         اندازه گیری گاز های محلول در مذاب شامل گازهای اکسیژن هیدروژن و نیتروژن با دقت کمتر از  PPM10

 ·         امکان آنالیز پرتابل و در محل با دستگاهXRF  برای پایه های آهن، نیکل ، تیتانیم و مس .

 

ب- معرفی لیست تجهیزات اصلی آزمایشگاه­های مکانیکی، متالوگرافی و کوانتومتر

 

1-دستگاه کشش 40تن:

 این دستگاه ساخت شرکت  زویک  آلمان میباشد و جهت انجام  تست کشش برای مواد خام و قطعات جوشکاری شده بکار میرود  .با تعویض فکهای آن میتوان هم قطعات را بصورت تخت تا ضخامت 12میلی متر وقطعات گرد را تا قطر 25میلیمتر را تست نمود .این دستگاه دارای اکسنسومتر متصل به دستگاه میباشد که میتواند میزان افزایش طول را هم اندازه گیری نمایدو با نرم افزاری که روی سیستم آن میباشد میزان اعمال اعمال نیرو را بصورت لحظه ای نشان میدهد و در انتها گراف تنش –کرنش  مربوطه را ترسیم می­نمایدکه نقطه تسلیم و استحکام نهایی قطعه روی نمودار مشخص میباشد. این دستگاه دارای گواهی کالیبراسیون از شرکت راد سیستم البرز مهر (رسام) میباشد که در انتها پیوست میباشد.

 

2-دستگاه کشش 100تن:

 این دستگاه هم ساخت شرکت زویک آلمان میباشدکه از نظر دقت و میزان اعمال  نیرو  در سطح کشور بی نظیر است و  علاوه بر دارا بودن امکانات دستگاه فوق (دستگاه 40تن) توانایی تست قطعات تا ضخامت 120میلی متر را دارا می­باشد. کالیبراسیون این دستگاه توسط شرکت فروردین کالا پیمان صورت گرفته است که در انتها به پیوست  میباشد.

 

3-دستگاه ضربه  با ظرفیت 300 ژول:

 این دستگاه تست ضربه با ظرفیت 300ژول است که ساخت شرکت سنتام ایران است. نمونه های تست ضربه توسط کارگاه نمونه سازی  تهیه می شوند و طول، عمق شیار و زاویه یار نمونه ها توسط میکروسکوپ  نوری کنترل می­گردد. چکش این دستگاه بصورت برقی عمل میکند و در نوع خود بروز می­باشد. کنترل دمای تست ضربه توسط ترومتر دیجیتالی که تا 196- درجه سانتیگراد  را قادر است نمایش دهد صورت می­پذیرد و آزمایشگاه توانایی انجام تست ضربه تا دمای196- درجه سانتیگراد (با استفاده از بخارات نیتروژن مایع) را دارد. کالیبراسیون این دستگاه توسط  شرکت راد سیستم البرز مهر(رسام)  صورت گرفته است که در انتها پیوست میباشد.

 

4- دستگاه تست سختی سنجی

 آزمایشگاه مکانیک دارای دو دستگاه تست سختی سنجی سوییسی و یک دستگاه سختی سنجی روسی میباشد که انواع مقیاسهای سختی سنجی شامل سختی سنجی به روش برینل، روش راکول و روش ویکرز ر ا می­توان با این دستگاهها اندازه گیری نمود که همگی دستگاهها دارای تست بلوکهای استاندار میباشند که این تست بلوکها دارای گواهینامه از شرکت سازنده  و یا شرکتهای دیگر هستند و قبل از شروع بکار، این  دستگاهها  با تست بلوکهای مربوطه چک میگردند و سپس شروع بکار می­نمایند  گواهی نامه کالیبراسیون تعدادی از تست بلوکها که توسط شرکت بهزاد کار  کالیبره شده اند به پیوست می­باشد.

 

5-تجهیزات میکرو سختی

 دستگاه میکرو هاردنس آزمایشگاه مرکزی ساخت شرکت BUEHLER  آلمان است و قابلیت اندازه گیری سختی فازها و پوشش ها را با مقدار بار از 10 تا 1000 گرم دارد. با این دستگاه امکان گزارش سختی بر اساس روش ویکرز و نوپ برای انواع فازها و پوشش ها در آزمایشگاه متالوگرافی فراهم است.

 6-میکروسکوپ نوری

 دستگاه میکروسکوپ نوری زمایشگاه مرکزی ساخت شرکت BUEHLER  آلمان است و قابلیت مشاهده ریزساختار نمونه ها از بزرگنمایی 50 تا 1000 برابر را دارا می باشد.

 

7-دستگاههای آنالیز کوانتومتری :

 این دستگاهها ساخت شرکت ARL امریکا (با نام جدید ترمو ) می باشد که  قادر به آنالیز شیمیایی با دقت و سرعت بسیار بالا می باشند و قادر است در ظرف کمتر از یک دقیقه آنالیز فولادها را مشخص نماید. این دستگاه ها قادر به سنجش 21 عنصر از جمله کربن، سیلیس، گوگرد، فسفر، منگنز، نیکل، کروم، مولیبدین، مس، آلومینیوم، وانادیوم، تیتانیوم، نیوبیوم و.... می­باشد. پایه آنالیزی این دستگاهها آهن می باشد. در حال حاضر دو دستگاه آنالیز کوانتومتری در آزمایشگاه مرکزی موجود است که یکی قابلیت آنالیز 17 عنصر و دیگری 21 عنصر را دارا  می باشد.

 کالیبراسیون و سرویس این دستگاه­ها بطور دوره ای و منظم توسط شرکت های متخصص انجام و به طور روزانه بر اساس نمونه های استاندارد بین المللی برای آنالیز کالیبره می شوند که در پیوست گواهینامه برخی از این نمونه های استاندارد آورده شده است.

 

8-دستگاههای گاز سنجی اشترولاین:

 این دستگاهها ساخت شرکت اشترولاین آلمان است. شرکت ماشین سازی اراک جزء معدود شرکتهای دارای دستگاههای گاز سنجی است. در این آزمایشگاه 2 نمونه از این دستگاهها موجود است که قادر به اندازه­گیری مقدار هیدروژن، اکسیژن و نیتروژن نمونه­های ذوب با دقت پی پی ام (ppm ) می باشند. یکی از آزمایشاتی که طی سالیان گذشته مورد استفاده مستمر قرار می گیرد سنجش میزان گازهای ذوبهای بانداژ می­باشد که در تهیه چرخهای قطار برای شرکت راه آهن جمهوری اسلامی ایران بر اساس استاندارد مورد لزوم بوده است.

 

ج- لیست برخی از پروژه های انجام شده در سالهای اخیر

 در ادامه لیست برخی از مهمترین پروژه­های انجام شده در شرکت ماشین سازی اراک در سالهای اخیر که  تمامی مراحل کار آزمایشگاهی از مرحله نمونه سازی تا تست قطعات خام، ریخته گری، فورج و جوشکاری شده در مجموعه آزمایشگاه مرکزی انجام و به تأیید ناظرین و بازرسین کارفرمایان پروژه رسیده است، آورده شده است.( همه­ی آزمونها برای برخی از این پروژه ها در حضور ناظر کارفرما انجام شده است) :

 1.       پارس جنوبی فاز 14.

 2.       پارس جنوبی فاز  10و9 .

 3.       پارس جنوبی فاز 4،5و6 .

 4.       مخازن تحت فشار ایزوایکو.

 5.       مبدلهای سازه و مبدلهای قطران .

 6.        فلنجهای پترو پارس.

 7.       فلنحهای شرکت توسعه گاز.

 8.       فلنجهای شرکت سروش صنعت.

 9.       پروژه IPMI.

 10.   پل کارون 4.

 11.   پتروشیمی اروند.

 12.   سد کمال صالح.

 13.   مبدل های پالایشگاه شازند.

 14.   مخازن کروی بندر عباس.

 15.   مخازن ذخیره تبریز.

 16.   سازه های نمایشگاه شهر آفتاب.

 17.   فلنجهای شرکت شین بار .

 18.   بانداژهای شرکت رجاء.

 19.    ذوبهای استیل سفارشات شرکت صنایع  آذر آب.

 20.   انواع فلنچهای مورد استفاده در صنایع نفت .

 21.  انواع تجهیزات سر چاهی و شیر های گاز.